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空(kong)調裝置的好(hao)壞(huai)，直(zhi)接關(guan)系到空(kong)調運用。關(guan)于機房空(kong)調來(lai)說裝置工藝極為重要，裝置不(bu)合格的話那在運用進(jin)程中(zhong)就會不(bu)斷地(di)遇(yu)到費事。
在裝置進程中經(jing)常會碰到以下(xia)問題：
1． 機(ji)房空(kong)調室(shi)內機與(yu)室(shi)外機間隔超(chao)越規劃(hua)極(ji)限。
2． 機房空(kong)調室外(wai)機組(zu)低于室內機組(zu)超越規(gui)劃極(ji)限。
3． 商用(yong)空調機(ji)組(zu)表里機(ji)組(zu)間(jian)隔超越規劃極限(xian)。
4． 機房空調及(ji)商用(yong)空調機組崩潰轉(zhuan)移。
5． 依據用(yong)戶需求將風冷機組(zu)改為水冷機組(zu)。
6． 依據用戶(hu)的(de)需求(qiu)改變(bian)空調的(de)送風方法。
7． 古(gu)建內的(de)空(kong)調設備裝(zhuang)置。
8． 特別環境的空調規劃及(ji)裝置。
09年國家質量技術監督局曾發布了空調器裝置的國家規范，并規則從2000年3月1日起施行。
了解空(kong)調器裝置的國家規范，關于空(kong)調裝置質量做到心中有(you)數，能夠判(pan)別空(kong)調裝置是(shi)否合格，
下面是某工程(cheng)公(gong)司在長期的機房(fang)專(zhuan)用空調裝置進程(cheng)中總結出來的經(jing)歷，和我(wo)們一同共享，僅供參考(kao)。
規范的裝(zhuang)置程(cheng)序
設備的二次轉移就位
1． 二次轉移前進行設備箱體/外觀查看；
2． 設備就(jiu)位后翻(fan)開設備，查看空調(diao)機查看機組零件(jian)是否(fou)和技術資料相符；
3． 查看(kan)銜接冷媒銅(tong)管(guan)和蒸發器銅(tong)管(guan)是否有顯著的小孔、變形及氮(dan)氣保(bao)壓狀況等現象；
4． 查看(kan)其(qi)他零(ling)部(bu)件，如壓縮(suo)機、室內機組、加濕器(qi)等是否有因運(yun)送而(er)(er)松動，或許遭受野(ye)蠻裝(zhuang)卸而(er)(er)掉落(luo)或損壞(huai)；
5． 開箱后設備(bei)及附(fu)件(jian)是否有損壞、遺(yi)失(shi)現象；
6． 轉移設(she)備時須用柔軟(ruan)物對設(she)備提供恰當(dang)的保(bao)護，避免磕碰損害；
7． 規范(fan)的(de)轉移界面為(wei)機(ji)房(fang)(fang)內恣意(yi)空(kong)間或(huo)機(ji)房(fang)(fang)同(tong)層內無障(zhang)礙的(de)恣意(yi)空(kong)間。
8． 設備方位(wei)依照規劃圖紙(zhi)履(lv)行，無圖紙(zhi)的狀況(kuang)：設備的方位(wei)關于高效和平衡(heng)的操控室內環境非常重要。空調體(ti)系應盡可(ke)能地(di)靠近最大熱負(fu)載。
在高縱(zong)橫比的(de)房間中(zhong)，沿最(zui)長的(de)墻(qiang)裝置體系，以確(que)保均勻(yun)的(de)空氣分配。假如裝置不正確(que)，將可能導致反常操控(kong)或機械毛病(bing)；
9． 體系前方閑暇空間不得低于 36" (914mm)，以進行日常保護；
10．設備底座主張選用50x50x5mm的角鋼按設備的實踐尺度制作，用膨脹螺栓固定于地上并刷上防銹漆，必要時再刷涂與設備相近似的面漆；
11．底座有必要水平放置，底座與設備間需求放置10mm橡膠防震墊，下降設備運轉時發生的震動與噪音；
12．室外設備的底座固定(ding)，能夠選(xuan)用水泥墩或(huo)鋼架結構(gou)，不(bu)允許損(sun)壞客戶防水設備；
13.室外制冷管路假如需求裝置(zhi)蓋板，由兩邊洽談解(jie)決。
室內機/室外機之間制冷管道銅管銜接，銅管保溫
1． 銅(tong)管管材內壁裝置前(qian)人工清洗(xi)(xi)（包含(han)毛(mao)刺），焊接完結后(hou)高壓氮氣吹洗(xi)(xi)，焊口滑潤，無焊瘤(liu)；銅(tong)管走向(xiang)：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘(zhan)接，
管路銜接：選用直管接頭及900彎管接頭，室內機組支撐架下部的地上作好保溫；
2． 管(guan)路(lu)穿(chuan)越(yue)墻(qiang)體樓板時：一(yi)切管(guan)路(lu)呈(cheng)平(ping)行狀穿(chuan)越(yue)墻(qiang)體；管(guan)路(lu)穿(chuan)墻(qiang)時外加套管(guan)（或墻(qiang)洞內壁(bi)鋪設橡皮隔振(zhen)墊）；
管(guan)路(lu)裝(zhuang)置(zhi)結束后(hou)墻洞(dong)應作好相應簡(jian)略密(mi)封；管(guan)路(lu)不(bu)得穿插；
3． 管路附外墻或吊頂內裝置時：一切管路支撐架齊備，契合強度要求；金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸;
 水平管路的斜度契合規劃要求，利于回油；
4． 室內管道(dao)(dao)假如要求裝置(zhi)槽道(dao)(dao)，由兩邊洽談解決；
5． 冷凝器高于室內機6m時，要求排氣管加裝存油彎；冷凝器低于室內機不得超越5m。
擔任室內機/室外機電源線及信號線的銜接
1． 電纜走向橫平(ping)豎(shu)直，電纜絕緣層無破損；
2． 當與用戶電纜平行走線時，扎帶的距離與結扣的方向均應與用戶電纜保持共同。信號線與強電流或高壓電纜分開綁扎，綁扎距離應大于150mm；
3． 室表里機之間電源線與信號線須用PVC管加以保護及固定；
進水路銜(xian)(xian)接與排水管(guan)銜(xian)(xian)接
1． 客戶擔任(ren)將(jiang)進(jin)水(shui)管(guan)與排水(shui)管(guan)接到設(she)備(bei)處，進(jin)水(shui)管(guan)要在機組周圍、
便于操作的當地裝置手動截止閥，手柄不得向下，以便維修保養時隔離加濕器；假如水壓高于150 PSIG (1034 kPa)，
由客戶擔任在(zai)體系水源(yuan)供應管道(dao)處(chu)裝置(zhi)減壓閥；
2． 擔任將進水(shui)管(guan)與排水(shui)管(guan)銜接(jie)到(dao)室內空(kong)調機(ji)；
3． 排(pai)水管(guan)裝置(zhi)時嚴(yan)厲確保管(guan)徑(jing)和斜(xie)度(du)；
4． 做存水排水實驗，要求排水疏(shu)通，排水管裝置(zhi)存水彎；
體系(xi)查看，完結壓力(li)實(shi)驗及抽真空
1．管道鎮壓應以0.5MPA開端穩壓10分鐘后，無泄露壓力可進行1.8MPA恒壓保壓實驗，保壓時刻12至24小時，
前6h的壓降不該超越1％,溫差不大于5℃時，壓降應小于0.18 MPA，其他時刻應能保持壓力安穩；
2．體系壓力實驗通往后，能夠對體系抽真空，抽真空時刻長短視真空泵巨細及管路長短濕度巨細而定。將體系抽真空，真空度達至101Kpa。
體系(xi)開機調試
由工程師擔任充注制冷(leng)劑，調試設(she)備，并(bing)填寫開機效勞(lao)陳述(shu)，并(bing)將效勞(lao)陳述(shu)交(jiao)給廠家(jia)保(bao)存。
現場訓練
工(gong)程師擔任對用戶進行現場訓練(lian)，訓練(lian)內(nei)容包含：介(jie)紹設備(bei)各關鍵部件；設備(bei)作(zuo)業(ye)的原理；正確開關機；日常保護操作(zuo)；一(yi)般報警毛(mao)病處理等。
巡檢效勞
依照(zhao)要求(qiu)進(jin)行巡檢(jian)(jian)，查看設備(bei)運轉狀況并填(tian)寫巡檢(jian)(jian)效(xiao)勞(lao)陳(chen)述，并將效(xiao)勞(lao)陳(chen)述交給用戶保(bao)存。
嚴(yan)厲(li)的資料質量要求
1．冷媒銅管(guan)運用(yong)脫氧紫銅管(guan)外觀(guan)垂(chui)直(zhi)、亮光；無(wu)(wu)油污和發(fa)烏(wu)、發(fa)黑(hei)等嚴峻(jun)氧化現象；無(wu)(wu)裂紋、無(wu)(wu)傷(shang)痕等缺點；
2．冷媒銅管端口管壁厚薄均勻共同； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒銅管壁厚要求，應≥1.0mm
12mm（1/ 2"）以下的冷媒銅管壁厚要求，不得＜0.7mm；
3．彎頭(tou)、直接頭(tou)端口管壁厚薄均(jun)勻共同；無毛(mao)邊、飛刺；
4．保溫管外觀標識明晰，引薦運用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均勻共同，管壁柔軟，彈性良好，無癟泡及起泡等缺點；
5．空調設備電源應選用銅芯線纜，而且有必要是正規廠家的RVVZ阻燃電纜，電纜截面應滿意空調設備的滿負荷運轉；
6．電(dian)纜(lan)外護套無(wu)破損、無(wu)傷痕等缺(que)點(dian)；電(dian)纜(lan)芯線亮(liang)堂光澤，具有紫銅色，無(wu)發烏、發黑(hei)(hei)等嚴峻氧化現象；
7．進口及合資氟利昂R22鋼瓶與外包裝紙盒的標識明晰，為了避免冒充產品，請在正規的供應站購買，引薦運用杜邦或聯信。
假如因為SP運用殘次制冷劑形成設備壓縮機損壞，由SP擔任丟失。
合理(li)的工程裝置周期
1．設備轉移，預備工程資料，設備底座制作等：1個作業日；
2．設備管路焊接，電源線操控線銜接等: 2個作業日；
3．壓力實驗，抽真空：1個作業日；
4．設備調試，現場訓練：1個作業日。
完好的(de)裝(zhuang)置檔案
1．現場勘(kan)察陳(chen)述
2．設備驗收單
3．工(gong)程進度表
4．施工安全協議
       5．設備竣工(gong)圖紙 
6．設備(bei)驗收陳述(shu)